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    對輥擠壓造粒機輥皮在使用中磨損原因與避免方法

    來源:有機肥設備 作者:天賜重工 日期:2018-10-09 16:36

      對輥擠壓造粒機在摻混肥等肥料加工中加工顆粒的作用。主要利用對輥的相互擠壓,輥皮的規則半球形凹槽,在擠壓中形成球形顆粒。正是這種擠壓的作用力,對對輥擠壓造粒機的雙棍輥皮的磨損是不可避免的。要怎么減少輥皮的磨損,要從其磨損的幾個原因說起,要減少磨損就要針對起因來考慮對策。

    對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素與解決之道

    對輥擠壓造粒機輥皮磨損與維護

    對輥擠壓造粒機輥皮磨損與維護

      對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素

      1. 物料因素。對輥擠壓造粒機主要加工干粉類物料,受到物料硬度的不同,會造成擠壓成球過程中,受力不均,從而加大了輥皮的磨損。從物料因素說,另一個因素是原料粒度的均勻程度,原料粒度大小不同,同樣造成同時受力不均,同樣,造成了輥皮的磨損。

      2. 對輥擠壓造粒機輥皮材質因素。對輥擠壓造粒機的輥皮是摩擦的物料,是直接作用力,物料的摩擦、反擠壓作用力都是輥皮磨損的不可忽視因素。這種作用力,對輥皮質量要求較高,質量好的磨損較慢,質量差,輥皮磨損也就快。

      3. 供料均勻度因素。對輥擠壓造粒機雙棍的軸心和輥皮面都是平行的,如果供料出現嚴重不均,造成一端供料較多,一端很少,從而造成輥皮兩端受力不均,從而加大輥皮與物料的摩擦,從而造成輥皮的磨損。

      4. 物料水分、酸堿度。輥皮是不銹鋼為主要材質加工而成,對于物料酸堿度和水分有著較大的反應,物料水分、酸堿度不合適,造成輥皮表面酸堿腐蝕,從而損壞輥皮。

      5. 工作操作損傷。不按照操作規程進行違規操作,輥皮之間的間隙調整不安說明,或者違規在有負荷情況下,帶料開啟對輥擠壓造粒機;另一種工作損傷是,物料沒有除雜干凈,含有鐵質、石質等雜類顆粒,嚴重損傷輥皮表面。

      對輥擠壓造粒機輥皮磨損減少措施

      對輥擠壓造粒機的輥皮在造粒過程中磨損是不可避免的。但是如果應用得當,可以有效減少對輥皮的磨損,從而延長輥皮的使用壽命。根據上述因素,做到以下幾方面可減少磨損。

      1. 對于物料。要在喂料造粒前工序做好物料的篩選,不合適的鐵、石等雜質要及時清除。過大的原料同樣予以剔除。

      2. 對于水分大、酸堿度超標的物料,進行檢測調整。

      3. 輥皮材質方面。要選用材質好,耐磨、抗扭力、抗腐蝕等等多個因素考慮的輥皮。

      4. 工作中供料方面。要控制供料的均勻。避免造成輥軸向力不均造成的磨損。

      5. 在日常操作中,按照操作規程也能有效減少輥皮的磨損。一方面是確保無負載啟動。

      有效的維護是減少磨損的重要手段。通過上述,對輥擠壓造粒機日常使用操作,要避免損傷的因素。從而達到通過人為的合規使用,減少對輥擠壓造粒機輥皮的磨損,從而達到延長使用壽命,減少不必要浪費的目的。

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